Der findes mange typer af elektroniske konnektorer, men fremstillingsprocessen er dybest set det samme. Den generelle situation kan opdeles i fire faser: stempling, forkromning, sprøjtestøbning og montage.
1 stempling
Fremstillingsprocessen af elektroniske konnektorer generelt begynder med en stemplet pin. Gennem omfattende højhastigheds slag, er elektroniske stik (pins, terminaler) stemplet fra tynd metal strips. Ene ende af store mængder metal bælte tilføres den forreste ende af den stansning maskine, og anden enden er viklet ind i afhaspning bælte gennem den hydrauliske workbench stansning presse. Den metal bælte er trukket af afhaspning bælte og opløftes til punch ud det færdige produkt.
2 plating
Terminaler og pins sendes til afsnittet plating efter stempling. På dette tidspunkt, vil det stik elektronisk kontaktoverfladen belagt med forskellige metal belægninger. Vride, skår eller deformation af pin opstår under indsættelse af udstansede pin i apparatet plating. Gennem afsløring teknikker beskrevet i denne artikel, er sådanne kvalitetsmangler nemt kan opdages.
Men for de fleste maskine vision systemleverandører, mange kvalitetsmangler, der forekommer i elektroplettering også hører til den "forbudte zone" af kontrolordningen. Elektroniske stik producenter ønsker kontrolordningen at opdage forskellige inkonsekvent fejl såsom fine ridser og porer på connector pin belagt overflade. Selv om disse mangler kan let identificeres med andre produkter (fx aluminium kan bund covers eller andre relativt flade overflader), visuel inspektionssystemer er vanskeligt at opnå på grund af den uregelmæssige og kantede overflade design af mest elektronisk stik. Et billede, der er tilstrækkelige til at identificere disse subtile Fejl.
Fordi nogle typer af ben skal være belagt med flere lag af metal, vil producenterne også kontrolsystem til at kunne skelne de forskellige metal belægninger for at kontrollere, at de er på plads og i de rigtige proportioner. Dette er en meget vanskelig opgave for en vision system ved hjælp af en sort/hvid-kamera, fordi de grå niveauer af billeder af forskellige metal belægninger er stort set de samme. Selv om kameraet af farve vision system kan med held løse disse forskellige metal belægninger, eksisterer problemet med belysning problemer stadig på grund af uregelmæssige vinkler og reflekterende effekter af coating overflade.
3 sprøjtestøbning
Den plastik stik af den elektroniske stik er lavet under sprøjtestøbning fase. Den sædvanlige proces er at tilføre metal filmen den smeltede plastik og derefter hurtigt afkøle sig. Korte skud opstår når smeltet plastik ikke helt fylde film, en typisk fejl, der skal påvises under sprøjtestøbning fase. Andre defekter omfatter påfyldning eller delvis blokering af beholdere (beholderne skal forblive klar og ren for ordentlig indsættelse med benene under slutmontering). Skyldes, at brugen af baggrundslys kan nemt identificere lækage i patronholderen og jamming af hubben stik, er en maskine vision system til kvalitetskontrol efter sprøjtestøbning relativt simple og nemme at implementere.
4 forsamling
Den sidste fase i fremstilling af elektroniske konnektorer er montage af færdige produkter. Der er to måder at forbinde forgyldt benene med indsprøjtning rubrik sæder: separate stik eller kombination stik. Enkelte plugging refererer til at indsætte et ben ad gangen; en kombineret plug indsætter flere stifter samtidig med kassetteholderen. Uanset hvilken type af lappe metode anvendes, er producenter forpligtet til at registrere alle pins i stadiet forsamling for mangler og rette positionering. En anden type af rutinemæssig inspektion opgave er relateret til måling af afstanden på parring overfladen af stikket.